产品介绍
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外滑动预制直埋式蒸汽保温水管
①外滑动保温结构
该结构由于保温层和外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸入的水份可在逐步暖管过程中排出，因而比较合适于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需进一步加强。
内滑动预制直埋式蒸汽保温水管
②内滑动保温结构
①外滑动保温结构
该结构由于保温层和外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸入的水份可在逐步暖管过程中排出，因而比较合适于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需进一步加强。
外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可从充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩的推力。
可将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（最好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。
内滑动预制直埋式蒸汽保温水管
②内滑动保温结构
内滑动由于使用了保温性能优良的有机保温材料，如聚氨酯，保温效果好，外表面温度较低。
对钢制外护管的内滑动结构，除保温良好外，还具有强度高，密封性能好，接口强度高，不用打固定支座等优点，但该 结构造价高。
对玻璃钢外护管，不存在腐蚀问题，造价也较低。但在玻璃钢制作过程中应防止浸水，以免影响玻璃钢的强度和寿命。因此在玻璃钢制作及现场施工中要制定完善的防雨和排水措施。
（ 以上两种结构各有所长，应根据不同地质条件、气候环境、介质温度、管径以及业主经济投入等全方位比较确定。）
预制蒸汽保温弯头 预制蒸汽保温三通 预制蒸汽保温变径
预制蒸汽保温固定节 预制蒸汽疏水系统
工作钢管
工作钢管一般选用材质为20#钢，标准为GB8163-2008或GB3087-2008的无缝钢管。若介质温度≤280℃时，可选用材质为Q235B，标准为GB/T9711.1-2011的螺旋钢管。
预制直埋蒸汽保温管道选用的保温材料主要有：离心玻璃棉、憎水复合硅酸盐、硅酸铝离心玻璃棉特点：耐温适中、导热系数低、造价适中、耐水煮性好。憎水复合硅酸盐特点：耐温高、造价偏高、导热系数偏高、密度大、耐水煮性差。硅酸铝特点：不可燃、耐温高、造价适中、密度大、耐水煮性差。
玻璃钢防腐的主要特点：采用聚酯、环氧树脂或酚醛树脂作为主要原料。质轻、表面光滑、强度大、硬度高、耐冲击、耐温90℃~100℃、电绝缘性强、耐酸碱盐腐蚀，现场补口工艺简便，相对成本较低。
三PE防腐的主要特点：底层为熔结环氧， 中间层为粘胶剂，面层为挤塑聚乙烯。有较好的机械强度和冲击韧性、耐水、耐酸酸碱盐和细菌腐蚀，耐温70℃~80℃，冷态（室温下）强度比较大。其成本比较高，涂敷工艺复杂，现场补口，异型管件的防腐难以与管体匹配。
聚脲涂层的主要特点：它是一种由国外引进的新型性能优，无溶剂，无污染的防腐材料，有良好的拉伸强度，伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化和耐腐蚀性。热稳定性好，可在120℃长期使用，承受150℃的短时热冲击。目前因其造价较高，尚未在直埋蒸汽保温管道外防腐中推广使用。
附：预制直埋蒸汽管道规格及相关标准
附：预制直埋蒸汽管道规格及相关标准
| 规格（mm） |
工作钢管 外径*壁厚（mm） |
外套钢管 外径*壁厚（mm） |
保温层厚度 （mm） |
| 89/273 | 89*4.5 | 273*6.0 | 70 |
| 108/273 | 108*4.5 | 273**6.0 | 65 |
| 133/325 | 133*4.5 | 325*6.0 | 80 |
| 159/377 | 159*5.0 | 377*7.0 | 85 |
| 219/478 | 219*6.0 | 478*7.0 | 100 |
| 273/529 | 273*6.0 | 529*7.0 | 105 |
| 325/630 | 325*7.0 | 630*8.0 | 125 |
| 377/720 | 377*7.0 | 720*10.0 | 140 |
| 426/820 | 426*7.0 | 820*10.0 | 140 |
| 478/820 | 478*7.0 | 820*10.0 | 140 |
| 529/920 | 529*7.0 | 920*10.0 | 165 |
| 630/1020 | 630*8.0 | 1020*10.0 | 165 |
| 720/1120 | 720*10.0 | 1120*10.0 | 170 |
| 820/1220 | 820*10.0 | 1220*12.0 | 170 |